蘇州起重吊裝公司:起重機操作安全風險防范
通常情況下,只要對操作人員進行適當培訓,了解起重機的操作、安全索具、檢查和維護程序,就可以防止起重相關的事故。培訓設備操作員不僅僅是明智之舉;這是一項要求。培訓不應被視為額外成本,而是通過減少受傷和產品故障的數量以及提高生產力來降低總體成本的一種手段。每當有起重任務時,應從初始檢查到起重作業結束,都應正確完成。
運行前檢查
操作員應執行操作前檢查和準備程序,以識別潛在問題、預防事故并提高工作環境的安全性。
接下來,應對吊鉤、鏈條、鋼絲繩或合成帶進行目視檢查。檢查電線是否斷裂,鏈條是否損壞,如裂縫、刻痕、鑿痕、磨損和拉伸、扭結、扭曲以及掛鉤是否正常。
還應檢查起重機是否正確穿繩。所有警告和安全標簽必須清晰可見。確保起重機和起重機下方的地板上沒有漏油跡象。工作區域還應無任何材料堆積,以防止絆倒或滑倒。此外,檢查照明是否不良。
目視檢查后,空載試運行起重機。將起重機一直向上和向下運行。如果起重機發出任何異常聲音,應立即報告并標記起重機停止運行。
確保起重機停止距離正常且沒有過度漂移。這可以通過提升輕負載來實現,手動起重機使用50 lbs/鏈條承重部件(卷繞),杠桿工具使用100 lbs/鏈條承載部件。這將確保制動器正常工作。
安全操作
事故的兩個主要原因是超載和索具不良,因此應始終注意起重機的起重能力。在任何情況下,提升的總重量都不能超過起重機的能力。此外,切勿在重量不確定的地方起吊重物。負載重量可以在制造商的目錄、圖紙、提單、鋼手冊中找到,也可以在負載上貼上標簽。也可以使用測功機、起重機秤或重量秤獲得重量。
如果沒有其他方法來確定重量,則可以進行計算。咨詢索具手冊或工程師以幫助確定和計算物體的重量。
還應充分了解起重機的限制條件。注意提升滿載時的拉力值。每個起重機設計為在一個人的力量下提升。不應需要兩個人拉動手鏈或杠桿臂,也不應將延長器放在杠桿工具上。這是起重機超載的明顯跡象。
一些起重機制造商使用摩擦式離合器輪轂作為起重機鏈輪或杠桿臂的一部分。當操縱桿或手鏈上的拉力足夠大,使離合器打滑并防止提升負載時,操作員會意識到起重機過載。
索具安全
起吊貨物時使用適當的索具技術。操作員的索具培訓很重要。應隨時提供索具手冊和適當的設備,以確保安全起吊。如果對設備或升降機的安全性有任何疑問,應停止起重機,降低負載,并向主管報告情況。
蘇州起重吊裝公司友情提醒:進行所有起重操作,確保設備故障時不會造成人員受傷。使用適當的手勢,并與電梯相關的所有工人進行溝通。與所有相關人員一起預先規劃電梯將確保適當的設備和人員到位。